ご発注時に検査項目を取り決め、受入・工程内・出荷前の各段階で確認します。図面の版、材料、加工条件、測定結果を製造指示書と紐付けて管理します。
品質を確認する4つの段階
- 01
ご発注時の確認
図面番号と改訂番号、材質、公差、表面処理、検査成績書の要否を確認します。
- 02
材料の受入確認
材料の種類、数量、支給品の状態を確認します。材料証明書が必要な場合は、手配時に条件を確認します。
- 03
工程内の確認
初品と工程途中の部品を測定します。異常を見つけた場合は作業を止め、対象範囲を確認します。
- 04
出荷前の検査
合意した寸法と外観、数量、品番を照合し、傷や異品混入を防ぐ梱包で出荷します。
検査記録と測定機器の管理
| 管理項目 | 取り組み |
|---|---|
| 図面・工程表 | 改訂番号を照合し、旧版図面の混在を防ぎます。 |
| 測定機器 | 機器台帳で点検・校正の予定と実施結果を管理します。 |
| 検査成績書 | 対象寸法、測定方法、提出形式を事前に取り決めます。 |
| 不適合への対応 | 対象品を区分し、原因と処置内容、再発防止策を記録します。 |
| 図面・取引情報 | アクセス権限と保管先を管理し、許可なく第三者に提供しません。 |
品質方針
決められた仕様を確認し、異常を次の工程へ流さない。検査結果を記録し、同じ問題の繰り返しを防ぐ。
認証について
検査設備を見るこの架空企業にISO等の認証取得設定はありません。実際の会社へ展開する際は、認証名・登録範囲・有効性を確認して掲載します。